টর্ক্স স্ক্রুগুলি অ্যান্টি-স্ট্রিপিং ডিজাইনের জন্য জনপ্রিয়তা অর্জন করে

স্ক্রু ছিঁড়ে যাওয়া নিয়ে বিরক্ত? শিল্প জগতে, যেখানে দক্ষতা এবং নির্ভুলতা অপরিহার্য, সেখানে প্রচলিত স্ক্রু প্রায়ই দুর্বল হয়ে পরে। টর্ক স্ক্রু-এর (Torx screw) আবির্ভাব হয় - এর স্বতন্ত্র তারা-আকৃতির নকশা সহ - যা উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ সমাধান হিসাবে উঠে আসে। এটি কেবল স্ক্রু ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে না, তবে উৎপাদনশীলতাও বাড়ায় এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করে।

টর্ক, উচ্চারিত হয় “টর্কস”, এটি ১৯৬৭ সালে ক্যামকার টেক্সট্রন দ্বারা তৈরি করা একটি ট্রেডমার্কযুক্ত স্ক্রু ড্রাইভ টাইপ। এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল ছয়-কোণযুক্ত তারা প্যাটার্ন, যা এটিকে “স্টার স্ক্রু” ডাকনাম দিয়েছে। ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (আইএসও) আনুষ্ঠানিকভাবে এটিকে “আইএসও ১০৬৬৪” বা “অভ্যন্তরীণ হেক্সালোবুলার” হিসাবে মনোনীত করেছে। ডেটাবেস এবং ক্যাটালগে, এটি “৬লোব” হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে (নোট করুন সংখ্যা “৬”)। টর্ক প্লাস, টর্ক প্যারা-লোব এবং টর্ক টিট্যাপ মূল নকশার আরও পরিমার্জন।

টর্ক স্ক্রুগুলি স্বয়ংচালিত সিস্টেম, মোটরসাইকেল, বাইসাইকেল ডিস্ক ব্রেক, হার্ড ড্রাইভ, কম্পিউটার এবং গ্রাহক ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রাথমিকভাবে, তাদের বিশেষ ড্রাইভারগুলি তাদের কারসাজির বিরুদ্ধে প্রতিরোধক তৈরি করে। যাইহোক, যেহেতু টর্ক ড্রাইভারগুলি আরও সহজলভ্য হয়ে উঠেছে, তাই সুরক্ষা ভেরিয়েন্টগুলি চালু করা হয়েছে। বর্তমানে, টর্ক স্ক্রুগুলি নির্মাণে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়।

টর্ক ডিজাইনটি ফিলিপস বা স্লটেড স্ক্রুগুলির চেয়ে ক্যাম-আউট (ছিদ্র হওয়া) প্রতিরোধ করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল। যেখানে ফিলিপস স্ক্রুগুলি অতিরিক্ত শক্ত হওয়া রোধ করার জন্য ক্যাম আউট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেখানে টর্ক এই সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে দূর করে। টর্ক-সীমাবদ্ধতাযুক্ত স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু ড্রাইভারের অগ্রগতির মাধ্যমে এটি সম্ভব হয়েছে, যা ফাস্টেনার বা ওয়ার্কপিসের ক্ষতি না করে ধারাবাহিক টর্ক সরবরাহ করে।

টর্ক জ্যামিতি একই আকারের হেক্স ড্রাইভের তুলনায় উচ্চ টর্ক প্রয়োগের অনুমতি দেয়, সরঞ্জাম বা স্ক্রু হেডের ক্ষতি না করে। যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি রেডিয়াল ফোর্সগুলি হ্রাস করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যা ড্রাইভ বা ফাস্টেনারকে বিকৃত করতে পারে। এই দক্ষতা ছোট আকারের মাথা তৈরি করতে সক্ষম করে, যা স্থান-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

টর্ক আকারগুলি একটি “T” দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যার পরে একটি সংখ্যা থাকে (যেমন, T10, T25)। ছোট সংখ্যা ছোট ড্রাইভ আকার নির্দেশ করে। সাধারণ আকারের মধ্যে রয়েছে T10, T15, এবং T25, যেখানে T35 এবং T47 প্রায়শই বিশেষ আকার। বাহ্যিক টর্ক ভেরিয়েন্টগুলি (সকেট-চালিত ফাস্টেনারগুলির জন্য) একটি “E” উপসর্গ ব্যবহার করে (যেমন, E8, E24)। নীচে একটি বিস্তারিত সাইজিং চার্ট দেওয়া হল:

স্ট্যান্ডার্ড ছয়-লোব ডিজাইন ছাড়াও, টর্কের মধ্যে বিশেষ ভেরিয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• সিকিউরিটি টর্ক (TR): এটি কারসাজি রোধ করতে একটি কেন্দ্রীয় পিন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ছোট ফ্ল্যাটহেড ড্রাইভারগুলি মাঝে মাঝে এটি বাইপাস করতে পারে।
• টর্ক প্লাস: উচ্চ টর্ক এবং হ্রাসকৃত পরিধানের জন্য আরও বর্গাকার লোব সরবরাহ করে। স্ট্যান্ডার্ড টর্ক ড্রাইভারের সাথে বেমানান।
• টর্ক টিট্যাপ: ব্যবহারের সময় অস্থিরতা হ্রাস করে, একটি “ঘর্ষণ-ফিট” গ্রিপের জন্য একটি সেকেন্ডারি খাঁজ অন্তর্ভুক্ত করে।
• এক্সটারনাল টর্ক: নকশাটি উল্টে দেয়—স্ক্রু হেডটি একটি টর্ক বিটের মতো, যা একটি সকেট দ্বারা চালিত হয়।

অন্যান্য স্টার-ড্রাইভ সিস্টেমগুলির মধ্যে রয়েছে:

• এডব্লিউ ড্রাইভ: জার্মানির Würth Group দ্বারা তৈরি, কেন্দ্রিয়করণের জন্য টেপারযুক্ত পাশ সহ একটি ষড়ভুজ ডিজাইন।
• টি-স্টার প্লাস: টর্ক টিট্যাপের অনুরূপ, স্প্যাক্স দ্বারা উন্নত গ্রিপের জন্য প্রবর্তিত।

স্ক্রু ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করা থেকে শুরু করে নির্ভুল টর্ক নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করা পর্যন্ত, টর্ক শিল্প জুড়ে ফাস্টেনিং প্রযুক্তিকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করেছে। এর বিকশিত ডিজাইন নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার জন্য মান স্থাপন করে চলেছে।